加氣混凝土設備配料系統主要包括攪拌機、電器儀表、氣路、閥門等。只有保證配料系統的正常，才能提高生產效率，保證成品質量，給用戶帶來高額的利潤。
1、砂漿攪拌機在使用前，必須經過建筑安全管理部門驗收，確認砂漿攪拌機符合要求，發給準用證或有驗收手續方能使用，設備應掛上合格牌，安裝的地方應平整實，機械安裝要平穩牢固。
2、做好漏電保護，接通電源時，應注意攪拌筒轉動方向是否符合箭頭方向。
3、接地線的安全性，皮帶保護罩是否完整。
4、開機時，應空轉，檢查攪拌葉旋轉方向正確，方可邊加料邊加水進行攪拌作業。
5、砂漿攪拌機加料時，不準用腳踩或用鐵鍬、木棒往下撥、刮拌合筒口，工具不能碰撞攪拌葉，更不能在轉動時，把工具伸進料斗里扒漿。攪拌機料斗下方不準站人，起斗停機時，必須掛上安全鉤。
6、作業中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口清理灰槳。
7、作業中如發生故障不能運轉時，應切斷電源，將筒內灰漿倒出，進行檢修排除故障。
8、作業后，應做好加氣塊設備生產線中的砂漿攪拌機內外的清洗，保養及場地的清潔工作，切斷電源，鎖好箱門。
3、蒸壓養護：
預養后，帶坯體的蒸養小車由卷揚機一次拉入Ф2×21m蒸壓釜內，釜內已養護好的制品同時被拉出。然后關閉釜門，抽真空后送入蒸汽，進行預定制度的升溫升壓、恒溫恒壓、降溫降ya的蒸壓養護，養護周期一般為12小時為宜。
4、成品吊運：
蒸壓養護結束后，帶制品的小車由卷揚機拉出，并在成品吊運車間中停放一定時間進行冷卻后，由普通吊具將成品吊至平板托車上，由電瓶車拖至成品堆場，經人工分等級檢驗堆放，底板經人工清理涂油后，連同蒸養小車經模移車運至回車道，再返回至切割車間備用。
加氣塊設備產品的原料如何毀壞呢，毀壞的辦法如何選擇，這關鍵在于物料的物理學機械設備特性，被破碎物料塊的限度和所要求的破碎比。有關硬物料采用揉捏、劈碎和斷裂辦法碎較適合;對黏性物料應取用揉捏和碾碎的辦法;延性和柔性物料宜采用劈碎和沖擊性辦法破碎。
加氣塊設備開發利用煤灰和工業生產廢料做為關鍵原材料，沒經高溫鍛燒而生產制造的生產出一種新式翠綠色墻面裝飾建材，被大型商場品牌形象的稱之為環保磚。 
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